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PVC软胶卡通相框是如何生产的?

点击次数:  更新时间:2018-12-8 10:53:12  【打印此页】  【关闭

     东莞市凯美工艺礼品有限公司专业生产各类:动漫卡通公仔、PVC钥匙扣、亚克力钥匙扣、行李牌、手机指环扣、PVC软胶相框、书签、杯垫、马克杯、冰箱贴、绕线器、开瓶器、广告促销礼品、节日礼品、日用品等。采用进口环保原材料,通过欧盟ROHS、SGS环保检测认证,可做平面2D、3D立体浮雕效果,专业十多年经验的调色工程师,独立的CNC模具雕刻机,3天可出样品,保障客户交期。

     软胶相框如何生产加工,一直是部分设计师们好奇的问题,首先我们来讲解下滴胶工艺,PVC软胶相框原材料采用聚氯乙烯树脂粉(简称PVC软胶)经过配比调油,抽空、色膏配色,每一款卡通相框图案颜色都有20多个,调油师傅将每个颜色按一定比例平均调配,每个色号颜色一个油漆桶,按照图档颜色潘通色号调油漆,这一道工序是整个软胶相框生产的重要环节,所有图案颜色全部经过手动调色—对比色号—NG重调—二次调色—较验色卡确认OK—才完成整道工序,经过调好的油漆按顺序进行抽空作业,将油漆内部空气抽掉,以避免生产中出现气泡孔,造成品质异常。

     经过配好的软胶相框油漆转入滴胶环节,滴胶操作员按软胶卡通相框图档颜色将每个部分颜色精确输入点胶机,多次测试相框模具滴胶,确认针孔走线顺序,首检试验点胶,完成所有点胶指令,将滴好胶模具烤板放进烤箱烘烤300度,时间视产品大小为准,一般5-10分钟成型。操作员将做好的相框配套粘合塑胶背板,再次烘烤粘合,一个半立体软胶卡通相框终于出来了,是不是很期待这个栩栩如生的产品,别着急,相框出来后还需冷却,经过IPQC多个方位全检外观、功能。后面通过流水线操作流至包装工序,装进OPP自封袋,贴上LOGO品牌标签,装进彩盒,一套完整的卡通相框产品才展现在我们面前。

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